Einführung in die Ausrüstung
Die 9V-Batteriemontagelinie ist eine automatisierte Produktionslinie für das Punktschweißen und Zusammenbauen von Batterien, die unabhängig von Zhuote entwickelt und hergestellt wird. Es wird hauptsächlich zum Zusammenbau fertiger 9-V-Batterien verwendet, indem sechs 1,5-V-Zellen in Reihe punktgeschweißt und untergebracht werden.
Der Prozess umfasst: automatische Zuführung über einen Trichter, Serienpunktschweißen von zwei Zellen, automatisches Einsetzen in das Gehäuse, vollständiges Serienpunktschweißen aller sechs Zellen, automatisches Stanzen und Platzieren von Isolierdichtungen, automatisches Schweißen und Schließen des Deckels, automatisches Umhüllen mit transparenter Folie (optional), automatische Überführung in das Stahlgehäuse mit Stanzen und Platzieren der unteren Isolierdichtung, automatische Versiegelung (mit automatischer elektrischer Messung vor und nach der Versiegelung) und automatische Sammlung fertiger Batterien in Trays.
Die 9V-Batteriemontagelinie besteht hauptsächlich aus:
Für Stahlgehäuseverfahren
Vor-Einfügungsmaschine, Nach-Einheit, Folienhüllenmaschine (optional), Deckelschweißmaschine, Kartontransfermaschine, Siegel- und Verpackungsmaschine.
Für die Verarbeitung von Kunststoffgehäusen
Vor-Einfügungsmaschine, Nach-Einheit, Deckelschweißmaschine, Ultraschallversiegelungsmaschine, Etikettiermaschine, Schalensammelmaschine.
◆ Ganz-Batteriezuführung, automatische Batterieentnahme und -entladung;
◆ Ganz-Rollenzuführung von Nickelstreifen, automatische Längeneinstellung, automatisches Schneiden, automatische Zuführung und Schweißen;
◆ Automatisches Zusammenführen und Verschweißen von zwei Zellen, wobei die verschweißten Einheiten automatisch gefördert und entladen werden;
◆ Automatische Gruppierung von geschweißten Batterieeinheiten, wobei die zusammengebauten Batterien automatisch in Aufnahmevorrichtungen geladen werden;
◆ Automatische Positionierung von Batterien in Nestvorrichtungen zum Serienschweißen;
◆ Revolver--Transfer von Batterieaufnahmevorrichtungen, automatische Trennung der Batterien von den Vorrichtungen;
◆ Ganz-Rollen-PVC-Folienzufuhr, automatische Längeneinstellung, automatisches Schneiden, automatisches Einhüllen der Batterien;
◆ Folienschrumpfung im Wärmetunnel, automatische Entladung;
◆ Revolver--Transfer von Batterieaufnahmevorrichtungen, automatisches Einschieben der Batterien in die Vorrichtungen, Zuführung und Entladung;
◆ Ganz-Rollen-Isolierfolienzuführung, automatische längenabhängige Zuführung, Stanzen und Anbringen von Isolierdichtungen;
◆ Kappenzuführung über Vibrationsschüssel, automatische Positionierung und Zuführung;
◆ Automatisches Schweißen und Zusammenbauen positionierter Kappen;
◆ Automatische Online-Kurzschlussprüfung, automatische Ablehnung fehlerhafter Produkte;
◆ Ganz-Zufuhr von Stahlkisten, automatische Kommissionierung und Übergabe;
◆ Positionierte Zuführung der geschweißten Batterien, automatischer Kartontransport, mit Rückführung der Verschachtelungsvorrichtungen;
◆ Zuführung der unteren Isolationsscheibe über eine Vibrationsschüssel, automatische Positionierung, automatische Platzierung der Scheibe im Batteriegehäuse;
◆ Servomotor-angetriebenes Pressen für automatische Versiegelung;
◆ Automatische Online-Kurzschlussprüfung, automatische Ablehnung fehlerhafter Produkte;
◆ Qualifizierte Batterien werden automatisch gesammelt und verpackt, manuelle Entnahme voller Kartons.
Die 9-V-Batteriemontagelinie ist für eine benutzerfreundliche-Bedienung konzipiert und liefert stabile, zuverlässige und energieeffiziente-Leistung.
Wir bieten maßgeschneiderte Designs mit zusätzlichen Funktionen, die auf die Anforderungen des Kunden zugeschnitten sind.
Als ursprünglicher Hersteller von 9-V-Batterie-Montagelinien können wir auf eine nachgewiesene Erfolgsgeschichte bei der kontinuierlichen Lieferung hochwertiger-Maschinen an große inländische und internationale Unternehmen zurückblicken. Wir bieten eine -jährige Garantie und lebenslangen technischen Support und freuen uns auf die Gelegenheit, Ihnen behilflich zu sein.
Arbeitsablauf

Laden der Batterie des gesamten -Trays → Automatische Zuführung → Paarweises Serienschweißen einzelner Zellen → Einsetzen in Verschachtelungsvorrichtungen → Serienschweißen von sechs Zellen → Transparente PVC-Folienhülle (optional) → Platzierung der oberen Isolationsdichtung → Schweißen und Zusammenbau der Deckellasche → Transfer der Batterie von den Halterungen zu Stahlgehäusen → Platzierung der unteren Isolationsdichtung → Platzierung der unteren Kissendichtung → Servoversiegelung → Sammlung fertiger Produkte des gesamten -Trays
Technische Parameter
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Nennspannung |
380V 50Hz |
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Gesamtnennleistung der Leitung |
40KW |
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Betriebsluftdruck |
6 kgf/cm² |
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Anwendbare Modelle |
9V-Stahlgehäuse / 9V-Kunststoffgehäuse |
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Produktionseffizienz |
25–30 ppm/Min |
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Anzahl der Operatoren |
2-3 Operatoren |
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Gesamtabmessungen |
15000x1100x1800mm (LxBxH) Stahlgehäuse Kunststoffgehäuse |
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