Einführung in die Ausrüstung

Die TWS-Knopfbatterie-Montagelinie ist eine vollautomatische Anlage, die von der Zhuote Company unabhängig entwickelt und hergestellt wird und speziell für die automatische Montage und Produktion von Knopfbatterien mit zylindrischem Stahlgehäuse konzipiert ist. Für dieses Gerät wurden nationale Erfindungs- und Gebrauchsmusterpatente angemeldet.
Die TWS-Knopfbatterie-Montagelinie besteht hauptsächlich aus den folgenden Maschinen: Zuführmaschine für ganze -Tray-Zellen, Biege- und Hüllenmaschine für positive Zellenlaschen, Zelleneinfüge- und Gehäuseschweißmaschine, Negativgehäuse-Zuführ- und Klebemaschine, Positivgehäuse-Zuführ- und Markierungsmaschine, Positivgehäuse-Klebebandmaschine, Laserversiegelungsmaschine und Reinigungs- und Traylade-Empfangsmaschine.
◆ Ganz{0}}Tray-Zellenzuführmaschine: Führt das Stapeln und Zuführen ganzer -Tray-Zellen, die automatische Tray-Trennung, den automatischen Transport von Zell-Trays über eine Förderkette, die automatische Positionierung, das automatische Scannen und Binden von Trays, das automatische Aufnehmen und Entladen von Zellen, die automatische Platzierung sowie das automatische Stapeln und Empfangen leerer Trays durch.
◆ Maschine zum Biegen und Umhüllen von Zellpositiven-Laschen: Positioniert die Batterie in Nesting-Bechern, scannt automatisch Bechercodes, bindet automatisch Zelldaten, automatische Zuführung, lokalisiert automatisch die Ausrichtung der positiven/negativen Laschen, biegt die Laschen automatisch, automatische CCD-Inspektion des Mittenlochversatzes, Roboterarm nimmt Zellen automatisch auf und überträgt sie, automatische CCD-Inspektion der positiven Lasche, automatisches Schneiden der positiven Lasche, automatisches Biegen der positiven Lasche und Einhüllen in das Zellenloch, automatisches Entladen, automatisches Scannen und Binden von Zelle und Becher.
◆ Maschine zur positiven Kartonzuführung und -markierung: Führt das positive Stapeln und Zuführen von Blisterschalen, die automatische Trennung der Schalen, die automatische Förderung der Schalen über eine Förderkette, die automatische Positionierung, die automatische Lasermarkierung, das automatische Scannen, die automatische Aussortierung fehlerhafter Produkte, die automatische Entladung qualifizierter Produkte sowie die automatische Stapelung und Annahme leerer Schalen durch.
◆ Maschine zum Zuführen und Aufkleben von Negativkartons: Zuführung von Negativkartons über Vibrationsplatte, automatische Sortierung, automatische Zuführung, automatische Positionierung, automatische Bandzuführung, automatische Bandaufbringung, automatische CCD-Inspektion des Bandes, automatische Ausweisung erkannter fehlerhafter Produkte, automatische Entladung qualifizierter Produkte.
◆ Positivverpackungsmaschine: Zuführung von Positivverpackungen über eine Vibrationsplatte, automatische Sortierung, automatische Zuführung, automatische Positionierung, automatische Bandzuführung, automatische Bandaufbringung, automatische CCD-Inspektion des Bandes, automatische Ausweisung erkannter fehlerhafter Produkte, automatische Entladung qualifizierter Produkte.
◆ Zelleinfügungs- und Gehäuseschweißmaschine: Automatische Zuführung von positiven Gehäusen, automatisches Scannen, automatische Zellzuführung, automatische CCD-Inspektion der Stahlgehäuseposition, Roboterarm nimmt automatisch Zellen auf und fügt sie in Gehäuse ein, automatisches Schweißen, automatische CCD-Inspektion von Schweißpunkten, automatische Montage von negativen Gehäusen, Roboterarm nimmt automatisch Materialien auf und entlädt sie, automatische Zurückweisung fehlerhafter Produkte, automatische Entladung qualifizierter Produkte, automatisches Scannen und Datenbindung.
◆ Laserversiegelungsmaschine: Automatische Batteriezuführung und -entnahme, automatisches Scannen und Binden eingehender Waren, automatische Zuführung auf dem Präzisionsdrehtisch, automatische Positionierung der Präzisionsvorrichtung, automatisches Laserschweißen, automatisches Entladen, automatisches Scannen und Codebinden.
◆ Empfangsmaschine zum Reinigen und Laden von Tabletts: Automatische Batteriezuführung und -förderung, automatische Reinigung, automatische Trocknung, automatisches Scannen, automatisches Binden von Tabletts, automatisches Laden von Tabletts, manuelles Stapeln leerer Materialboxen zur Zuführung, automatisches Stapeln und Empfangen voller Materialboxen.
Die TWS-Knopfbatterie-Montagelinie ist benutzerfreundlich-benutzerfreundlich, einfach zu bedienen und bietet stabile, zuverlässige und hocheffiziente Leistung.
Wir bieten maßgeschneiderte Designs an, die je nach Kundenwunsch verschiedene Modelle mit identischen Durchmessern, aber unterschiedlichen Höhen aufnehmen können. Der Modellwechsel erfolgt schnell und unkompliziert.
Als ursprünglicher Hersteller der TWS-Knopfbatterie-Montagelinie können wir auf eine nachgewiesene Erfolgsgeschichte bei der kontinuierlichen Lieferung hochwertiger-Ausrüstung an große inländische und internationale Unternehmen zurückblicken. Wir bieten eine -jährige Garantie und lebenslangen technischen Support. Wir freuen uns über die Gelegenheit, Ihnen zu dienen.
Arbeitsablauf

Zuführen der Zellen → Biegen der positiven Lasche und Einführen in das Zellenloch → Markierung des positiven Gehäuses → Anwendung des Klebens des negativen Gehäuses → Anwendung des Klebens des positiven Gehäuses → Einsetzen der Zelle in das Gehäuse mit Schweißen → Laserversiegelung → Reinigen und Empfangen der Beladung des Tabletts
Technische Parameter
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Nennspannung |
380V 50Hz |
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Gesamtnennleistung der Leitung |
50KW |
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Betriebsluftdruck |
5–7 kgf/cm² |
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Anwendbare Modelle |
7840/9440/9473/1040/1054/1154/1254/1450/1654 |
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Produktionseffizienz |
40–50 ppm/Min |
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Anzahl der Operatoren |
2-3 Operatoren |
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Gesamtabmessungen |
17000x1400x1800mm (LxBxH) |
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